超硬合金棒の特性
インライン炭化タングステンの棒および等級は異なったサイズで作り出され、供給することができる。 以下は、炭化物ロッドの種類の詳細な説明です。 我々は、一般的なサイズの金型を持っているので、非常に短い時間で超硬ロッドのサイズを提供することができます。 さらに重要なことは、我々はまた、特殊要求に超硬ロッドを提供します。
Code | Dimension(mm) | ||
Diameter(D) | Length(L) | Tolerance of Diameter | |
TCR001 | 1.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR002 | 1.4 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR003 | 1.6 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR004 | 1.8 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR005 | 2.0 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR006 | 2.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR007 | 2.4 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR008 | 2.6 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR009 | 2.8 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR010 | 3.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR011 | 3.8 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR012 | 4.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR013 | 4.8 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR014 | 5.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR015 | 6.2 | 330 | +0.30~+0.50 |
TCR016 | 7.2 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR017 | 8.3 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR018 | 9.3 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR019 | 10.3 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR020 | 10.4 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR021 | 11.4 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR022 | 12.4 | 330 | +0.30~+0.60 |
TCR023 | 13.4 | 330 | +0.30~+0.70 |
TCR024 | 14.4 | 330 | +0.30~+0.70 |
TCR025 | 16.4 | 330 | +0.30~+0.70 |
TCR026 | 18.4 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR027 | 20.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR028 | 22.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR029 | 24.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR030 | 26.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR031 | 28.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
TCR032 | 30.5 | 330 | +0.30~+0.80 |
Grade | ISO Code | Cobalt content (wt-%) |
Hardness (HRA) | Density (g/cm3) | TRS (ISO3327) | Grain size | Recommended Applications |
JT106U | K05-K10 | 6% | 94.0 | 14.75 | 3700 | 0.4-0.5 | アルミニウム、マグネシウム合金、グラスファイバー、炭素繊維、木材、硬質プラスチックなどの処理に適して、PCB のマイクロツールやドリルの他の材料の使用をお勧めします。 |
YG6X | K05-K10 | 6% | 92.5 | 14.92 | 3000 | 0.9-1.1 | チルド合金鋳鉄、耐熱合金鋼、非鉄金属、木材、紙、プラスチック、アルミニウム、マグネシウムなどの加工に適しています。 超硬ソリッドドリル、掘削ツール、リーマを作ることをお勧めします。 |
JT302A | K20-K30 | 10% | 91.8 | 14.45 | 3800 | 0.7-0.9 | アルミニウム、マグネシウム合金、グラスファイバー、炭素繊維、木材、硬質プラスチックなどの処理に適して、PCB のマイクロツールやドリルの他の材料の使用をお勧めします。 |
JT401 | K30-K40 | 12% | 92.0 | 14.15 | 3800 | 0.5-0.7 | ニッケル基合金、チタン合金、ステンレス鋼、ダイス鋼の加工に適しています。 フライスカッターとリーマの製作が推奨されています。 高速加工に適しています。 |
YG15 | K30-K40 | 15% | 87.6 | 14.00 | 4000 | 1.2-1.4 | プレス金型・工具のソリッドツーリング・操作に最適。 |