硬質合金棒材成型的模壓工藝

硬質合金棒材成型的模壓工藝可分為水準方向壓制和垂直方向壓制兩種。

1、水準方向壓制

將模具的上、下沖頭做成能成型出截面為圓形的棒材形狀，在沖頭之間壓制粉末。此工藝所成型的棒材長度易受模具和壓機尺寸的限制。由於半圓形上、下沖頭對粉末顆粒施加的壓力不均勻，在毛坯分型處可觀察到空隙的產生，而這種空隙在燒結過程中難以閉合，並且有可能使該處鑽濃度增加，因而易產生所謂的"裂縫"。

2、垂直方向壓制

與水準方向壓制工藝類似。其特徵是所成型的棒材受壓機行程的限制，並且在垂直方向難以頂出。

應用多孔模進行定長棒材(用於製造鑽頭和立銑刀)的批量模壓成型，它們的直徑一般在5~25mm之間。最大直徑可達38 mm長度為105 mm產量可達10~15 t/月。