超細硬質合金棒料擠壓成形劑使用效果
採用平均粒徑為0.6~0.8μm的WC粉末(添加一定比例的VC和Cr3C2作為晶粒長大抑制劑)，平均粒怪為0.9μm的Co粉，濕磨後制得WC-10%Co硬質合金混合料。之後經蒸幹並加入已製備好的硬質合金棒擠壓成形劑，經混煉後制得喂料。喂料在柱塞式擠壓機中擠出形成棒坯。棒坯經溶劑脫脂、熱脫脂，並經一定燒結工藝燒結、低壓處理後，制得Φ6.1 mm,Φ7.1 mm,Φ8.1 mm等規格的超細晶粒硬質合金棒料成品。
將Φ8.1 mm規格棒料經線切割、磨加工後制得國標A型抗彎試樣，測試其物理機械性能，數據見擠壓硬質合金棒料的物理機械性能表。試樣的金相組織照片見下圖。
| 試樣編號 | 密度/(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗彎強度/MPa | 矯頑磁力Hc/(KA/m) | 鈷磁值Com/% |
| 1 | 14.4 | 92.0 | 3870 | 19.3 | 9.42 |
| 2 | 3720 | ||||
| 3 | 3970 | ||||
| 4 | 4180 | ||||
| 5 | 3960 |
採用冷等靜壓成形工藝生產的同牌號、同規格超細晶粒硬質合金棒料，其機械物理性能數據見冷等靜壓成形棒料的物理機械性能表。
| 試樣編號 | 密度/(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗彎強度/MPa | 矯頑磁力Hc/(KA/m) | 鈷磁值Com/% |
| 1 | 14.39 | 92.0 | 3850 | 19.8 | 9.90 |
| 2 | 3770 | ||||
| 3 | 3700 | ||||
| 4 | 4210 | ||||
| 5 | 3920 |
以上檢測結果表明，使用新型超細硬質合金棒料擠壓成形劑制得的超細晶粒硬質合金棒料，微觀組織無明顯缺陷、晶粒均勻細小，硬度和抗彎強度可同時達到較高水準。
對兩種棒料進行鑽削試驗，試驗參數及結果見刀具鑽削試驗參數及結果表。結合小批量提供用戶試用後證明，該棒料性能與採用冷等靜壓成形工藝生產的超細硬質合金棒料性能相當。
| 道具編號 | 切削速度v/ ( m/min ) | 進給量ƒ/ ( mm/r) | 切削深度αp/mm | 鑽孔數量(個) | 備註 |
| 1 | 67 | 0.15 | 36 | 3020 | 擠壓棒料 |
| 2 | 2987 | 擠壓棒料 | |||
| 3 | 3108 | 冷等靜壓棒料 | |||
| 4 | 3035 | 冷等靜壓棒料 |
注:刀具型號為78-270250005/2；工件材質為HT。
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