극상 초 경 로드 압출 성형 제의 적용 효과
평균 입자 크기는 0.6 ~ 0.8 μ m의 wc 분말 (입자 성장 억제제로 서 VC 및 CR3C2 의 일정 비율을 추가), 평균 입자는 0.9 μ m의 co 분말, 및 WC-10% co2 초 경합 금 혼합물이 습식 분쇄 후에 이루어진다. 제조 된 초 경합 금 봉 압출 성형 제를 건조 하 고 첨가 한 후, 사료 혼합물을 제조 하였다. 피드는 플런저 압출 기계로 압출 되어 막대를 형성 합니다. 용 제 탈지, 고온 탈지, 소 결 및 저압 처리 후, φ 6.1 mm, φ 7.1 mm, φ 8.1 mm 등 초 미세 나뭇결 초 경 로드 완제품의 사양이 제조 되었습니다.
φ 8.1 mm 명세 막대기 날실 절단은, 그것의 육체 및 기계적인 재산을 시험 하는 국가 표준 A 유형 구 부리는 견본의 준비 후에가는, 데이터 참조 합니다 초 경합 금 막대기 물리적인 기계적인 성과 테이블의 밀어 남. 시 편의 메탈로 그래픽 구조는 다음의 그림에 나타내 었 다.
| 견본 수 | 밀도/(g/cm³) | 경도 (HRA) | 굴곡 강도/mpa | 강제적인 자기 hc/(ka/m) | 코발트 자기 값 com/% |
| 1 | 14.4 | 92.0 | 3870 | 19.3 | 9.42 |
| 2 | 3720 | ||||
| 3 | 3970 | ||||
| 4 | 4180 | ||||
| 5 | 3960 |
같은 등급의 기계적 및 물리적 특성, 동일한 사양의 초 미세 나뭇결 카바 이드 바, 냉간 등 정적 성형 바의 물리적 및 기계적 특성은 냉간 등 정적 가압 성형 공정에 사용 된다.
| 견본 수 | 밀도/(g/cm³) | 경도 (HRA) | 굴곡 강도/mpa | 강제적인 자기 hc/(ka/m) | 코발트 자기 값 com/% |
| 1 | 14.39 | 92.0 | 3850 | 19.8 | 9.90 |
| 2 | 3770 | ||||
| 3 | 3700 | ||||
| 4 | 4210 | ||||
| 5 | 3920 |
위의 결과는 새로운 극상 초 경합 금 로드 압출 성형 에이전트에 의해 만들어진 초 미세 나뭇결의 로드는 미세 구조, 심지어 미세 곡물에 명백한 결함을가지고, 경도 및 굴곡 강도가 높은 수준에 도달 할 수 있음을 보여줍니다 동시에.
두 종류의 막대의 드릴링 테스트, 테스트 매개 변수 및 결과는 드릴링 테스트 매개 변수와 도구의 결과 테이블에 표시 됩니다. 막대기의 성과는 소량에 있는 사용자 예 심에 의해 입증 되는 찬 등 방 형성 과정에 의해 생성 한 극상 초 경합 금 막대의 그것과 유사 합니다.
| 소품 번호 | 절단 속도 v/(m/min) | 피드 ƒ/(MM/R) | 절삭 깊이 알파p/mm | 드릴 된 구멍 수 (a) | 참고 |
| 1 | 67 | 0.15 | 36 | 3020 | 압출 바 재질 |
| 2 | 2987 | 압출 바 재질 | |||
| 3 | 3108 | 찬이 소 정전기 누르는 막대기 물자 | |||
| 4 | 3035 | 찬이 소 정전기 누르는 막대기 물자 |
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