-+ 극상 초 경 로드 압출 성형 에이전트의 적용 효과-텅스텐 카바 이드 온라인-전문 하드 합금 로드 제조 업체 및 공급 업체

극상 초 경 로드 압출 성형 제의 적용 효과

극상 초 경 로드 압출 성형 제의 적용 효과 그림

평균 입자 크기는 0.6 ~ 0.8 μ m의 wc 분말 (입자 성장 억제제로 서 VC 및 CR3C2 의 일정 비율을 추가), 평균 입자는 0.9 μ m의 co 분말, 및 WC-10% co2 초 경합 금 혼합물이 습식 분쇄 후에 이루어진다. 제조 된 초 경합 금 봉 압출 성형 제를 건조 하 고 첨가 한 후, 사료 혼합물을 제조 하였다. 피드는 플런저 압출 기계로 압출 되어 막대를 형성 합니다. 용 제 탈지, 고온 탈지, 소 결 및 저압 처리 후, φ 6.1 mm, φ 7.1 mm, φ 8.1 mm 등 초 미세 나뭇결 초 경 로드 완제품의 사양이 제조 되었습니다.

φ 8.1 mm 명세 막대기 날실 절단은, 그것의 육체 및 기계적인 재산을 시험 하는 국가 표준 A 유형 구 부리는 견본의 준비 후에가는, 데이터 참조 합니다 초 경합 금 막대기 물리적인 기계적인 성과 테이블의 밀어 남. 시 편의 메탈로 그래픽 구조는 다음의 그림에 나타내 었 다.

압출 초 경합 금 바 재료의 물리적 및 기계적 특성

견본 수 밀도/(g/cm³) 경도 (HRA) 굴곡 강도/mpa 강제적인 자기 hc/(ka/m) 코발트 자기 값 com/%
1 14.4 92.0 3870 19.3 9.42
2 3720
3 3970
4 4180
5 3960

같은 등급의 기계적 및 물리적 특성, 동일한 사양의 초 미세 나뭇결 카바 이드 바, 냉간 등 정적 성형 바의 물리적 및 기계적 특성은 냉간 등 정적 가압 성형 공정에 사용 된다.

냉간 등 정적 가압 성형 바 재료의 물리적 및 기계적 특성

견본 수 밀도/(g/cm³) 경도 (HRA) 굴곡 강도/mpa 강제적인 자기 hc/(ka/m) 코발트 자기 값 com/%
1 14.39 92.0 3850 19.8 9.90
2 3770
3 3700
4 4210
5 3920

위의 결과는 새로운 극상 초 경합 금 로드 압출 성형 에이전트에 의해 만들어진 초 미세 나뭇결의 로드는 미세 구조, 심지어 미세 곡물에 명백한 결함을가지고, 경도 및 굴곡 강도가 높은 수준에 도달 할 수 있음을 보여줍니다 동시에.

두 종류의 막대의 드릴링 테스트, 테스트 매개 변수 및 결과는 드릴링 테스트 매개 변수와 도구의 결과 테이블에 표시 됩니다. 막대기의 성과는 소량에 있는 사용자 예 심에 의해 입증 되는 찬 등 방 형성 과정에 의해 생성 한 극상 초 경합 금 막대의 그것과 유사 합니다.

공구 드릴링 시험의 매개 변수 그리고 결과

소품 번호 절단 속도 v/(m/min) 피드 ƒ/(MM/R) 절삭 깊이 알파p/mm 드릴 된 구멍 수 (a) 참고
1 67 0.15 36 3020 압출 바 재질
2 2987 압출 바 재질
3 3108 찬이 소 정전기 누르는 막대기 물자
4 3035 찬이 소 정전기 누르는 막대기 물자