硬质合金棒材粉末挤压成型工艺

用传统工艺成型硬质合金棒材容易产生"裂缝"，并且成型成本相当高。所以，硬质合金棒成型者都在试图寻找更为经济和质量更好的工艺。据统计，目前世界上70%以上的棒材采用的是挤压成型工艺。

由于能在高的静压力下获得大的变形，以及具有可连续成型等技术和经济上的优点，挤压技术在材料加工中得到了广泛应用。它不仅可用来成型棒、管、线材，而且可制备各种异形材和复合材。挤压技术的一个分支 - 粉末挤压成型(Pow der Extru-sion Molding, PEM ) ，是粉末与一定量的粘结剂、增塑剂等组成的混合物，经挤压模孔挤成所需形状和尺寸的坯件。它是传统塑料成型工艺和现代粉末冶金技术相结合的产物，可用以成型等截面而长度不受限制的异形件，可在低温、低压下操作。

近年来，国内外不论在挤压工艺还是在挤压设备方面都取得了很大的进展，能挤压的制品的品种日益增多，质量不断提高。

硬质合金棒材粉末挤压成型工艺的技术特点: 它具有产品长度不受限制、纵向密度比较均匀、成型连续性强、效率高等优点。

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