硬质合金棒材成型的模压工艺

硬质合金棒材成型的模压工艺可分为水平方向压制和垂直方向压制两种。

1、水平方向压制

将模具的上、下冲头做成能成型出截面为圆形的棒材形状，在冲头之间压制粉末。此工艺所成型的棒材长度易受模具和压机尺寸的限制。由于半圆形上、下冲头对粉末颗粒施加的压力不均匀，在毛坯分型处可观察到空隙的产生，而这种空隙在烧结过程中难以闭合，并且有可能使该处钻浓度增加，因而易产生所谓的"裂缝"。

2、垂直方向压制

与水平方向压制工艺类似。其特征是所成型的棒材受压机行程的限制，并且在垂直方向难以顶出。

应用多孔模进行定长棒材(用于制造钻头和立铣刀)的批量模压成型，它们的直径一般在5~25mm之间。最大直径可达38 mm长度为105 mm产量可达10~15 t/月。