Эффект экструдированного агента штока

Эффект экструдированного агента штока картину

Используя средний диаметр частицы 0,6 ~ 0,8 мкм WC порошок (добавив определенный процент от VC и CR3C2как ингибиторы роста зерна), средняя частица вину за 0,9 мкм Co порошка, полученные после мокрого фрезерования WC-10% Co цементный карбид Смесь. Была испаряется, а затем добавить подготовлен карбид стержня экструзии формирования агента путем смешивания полученных после кормления. Подача плунжерного экструдера в заготовку. Заготовки путем десмазки растворителей, термической смазки, и после определенного спекания спечения, обработанного давления, подготовленного φ 6,1 мм, φ 7,1 мм, φ 8,1 мм и других спецификаций ультра-мелкого зерна карбида вольфрама стержня готовой продукции.

Φ 8,1 mm спецификации стержневой резки, шлифовка полученных после GB-A изгиб образцов, тестирование их физико-механические характеристики, сжатие данных карбида вольфрама стержня увидеть физико-механические свойства таблицы. Образец микроструктуры фотография показана ниже.

Экструзия карбида вольфрама физико-механические свойства стержня

Образец No Плотность/(г/км³) Твердость (работоспособность) Прочность на изгиб/МПа Принудительный форцехк/(ка/м) Магнитные значения кобальта com/%
1 14.4 92.0 3870 19.3 9.42
2 3720
3 3970
4 4180
5 3960

Изгиб-полированный образец микроструктуры изгиб образца микроструктуры коррозии состояние

Холодной изостатического прессования процесса для производства той же марки, тот же размер ультра-тонкий зерна карбида вольфрама стержня, и его механические и физические свойства данных, увидеть холодные изостатического прессования физико-механические свойства барной таблицы.

Холодные изостатического прессформы придерживайтесь материальные физические и механические свойства

Образец No Плотность/(г/км³) Твердость (работоспособность) Прочность на изгиб/МПа Принудительная сила HC/(ка/м) Магнитные значения кобальта com/%
1 14.39 92.0 3850 19.8 9.90
2 3770
3 3700
4 4210
5 3920

Эти результаты испытаний показывают, что использование новых ультра-тонкой карбида вольфрама стержень экструзии агент подготовил ультра-тонкий зерна карбида вольфрама стержня, микроструктура не очевидные дефекты, равномерной и мелкий размер зерна, твердость и прочность на изгиб может быть достигнуто одновременно высокого уровня.

Два бара для бурения испытаний, параметры испытаний и результаты испытаний параметров и увидеть результаты буровой инструмент таблицы. В сочетании с малым количеством, чтобы предоставить пользователю после судебного разбирательства доказано, что производительность бар холодной изостатического прессования процесс производства ультра-тонкой карбида вольфрама производительность стержня значительно.

Параметры испытания и результаты бурового инструмента

Реквизит нет Скорость резания v/(м/мин)
Подача ƒ/(мм/г)
Глубина резания αp/мм
Количество отверстий (a)
Замечание
1 67 0.15 36 3020 Экструдированный шток бара
2 2987 Экструдированный шток бара
3 3108 Холодный изостатического бар
4 3035 Холодный изостатического бар