Carbure de tungstène Rod isostatique processus de moulage à froid

La tige de carbure de tungstène formant le processus traditionnel peut être divisée en Press-Ing de isostatique froid (CIP), et le moulage et d'autres processus. Bien que rarement utilisé, mais dans certaines situations, il est également essentiel.

1 、 méthode de découpage de pression

Le tamis après la poudre de carbure de meulage est pressé dans un bloc, et par le traitement pressant de isostatique froid, et puis le traitement ultérieur. Dans ce processus, aussi longtemps qu'une petite quantité de plastifiant, comme la paraffine, le polyéthylène et l'éthanol. Si la pression isostatique froide est assez élevée (400 MPa), et même pas ajouter un liant. Les tiges qui ont fait de cette méthode ont la surface assez rugueuse, et avant fini, elles doivent être rectifiées et tournantes traitées.

2 、 méthode de sac humide

Le moule est en moyenne sous le même liquide à haute pression (environ 200MPa), la taille de l'échantillon est limitée par la cavité, donc il n'est pas adapté pour la production de masse. Cette méthode est principalement pour la barre de diamètre (figure 1).

3 、 méthode de sac sec

Dans cette mesure, différents fluides sont utilisés comme milieu de pression, et le moule est semi-stationnaire. L'ajout et la suppression des flans sont actionnés à l'état sec. Il y a un degré élevé d'automatisation et un cycle de fonctionnement plus court, qui le rendent approprié au moulage en vrac (figure 2). Par ce moyen, la longueur des tiges finies sont plus longues que celles de la méthode de moulage mécanique (avec le plus long jusqu'à 400mm), avec une petite quantité de cire ou d'alcool polyvinylique (1% à 1,5%).

En outre, l'utilisation de la méthode de sac sec peut produire une tige avec des canaux de refroidissement. La surface extérieure de la rainure en spirale usinée vide, la rainure en spirale en fibres élastiques dans le moule au corps, le corps blanc et le moule avec une poudre remplissant l'espace entre, et la pression pour les sacs secs fantômes dans le blanc et les particules sont pressées ensem er, les fibres élastiques de déformation intense de réservoir. Dans le défartage ultérieur et le frittage, l'agent formant de la poudre, évaporé sur les fibres rugueuses et élastiques, de sorte que les canaux de refroidissement sont produites avec une tige. Comme méthode de fabrication, et le soft rugueux, fabriqué par la précision de position des canaux de refroidissement n'est pas élevé.