Carbure de tungstène ultra-fins dans chaque groupe

1, Conception de composants plastifiés

          

Composant de barreau en carbure de tungstène composant plastifié dans la plus grande proportion, son rôle principal est de fournir de la liquidité à la poudre. Cela nécessite un composant plastifiant dont les propriétés physiques sont: un état solide à température ambiante, la température d'extrusion est proche du liquide et le foret est faible, retient la poudre, mais pas avec des réactions fortes. Répondre à cette exigence de nombreuses substances telles que la paraffine, le polyéthylène glycol, le méthylpropane léger triéthylénique, l'érythritol, le néopentyl glycol, le cyclohexanone glycol.

          

Selon les différents composants plastifiants, l’agent de formation de carbure peut être extrudé à base de paraffine, à base d’huile, à base de polymère, etc. Des études ont montré que: la mobilité à base d'huile, le forage à faible profondeur, la large gamme d'extrusion, mais la production facile de séparation solide-liquide et l'extrusion de la billette à faible intensité; la billette extrudée en polymère de haute résistance, bonne forme dimensionnelle, mais la charge est faible, écrémée lentement; cire entre les deux.

          

Compte tenu du faible poids moléculaire et du faible perçage, une bonne fluidité, un procédé d’enlèvement à faible coût est simple, propre, une bonne mouillabilité avec une combinaison de facteurs de poudre, la paraffine choisie comme composant plastifié.           

Trouvé dans l’étude, la cire de paraffine comme composant plastifiant de l’ensemble du système, la grande majorité de la formation, telle que l’élimination d’une plage de concentration relativement étroite des températures susceptibles de provoquer des bulles, des fissures et d’autres défauts. Après avoir testé, et finalement déterminer le composant plastifiant de paraffine solide (SPW) et de paraffine liquide (LPW) ensemble, tel qu'un point de fusion différent, il peut être dans une large plage de température a un retrait lent uniforme.

          

2, Conception des composants de liaison

          

Constitué d’un composant liant polymère. Étant donné que l'agent d'extrusion de tiges de carbure de tungstène préparé en liant l'élément du groupe de composants avec la masse fondue plastifiée ou le solvant dissous par le procédé de chauffage est complet, le mélange entre les deux groupes de yuans est très important. p>           

Au cours de l’étude, on a constaté que le polyéthylène basse densité (LD-PE) en tant que composant liant, son rôle de maintien de la paix de forme médiocre et de séparation facile et en phase de paraffine; tandis que le polystyrène (PS) doit être utilisé pour obtenir le styrène dissous en mélangeant le niveau moléculaire, le coût élevé et la sécurité. Ainsi, déterminer finalement la composante de liaison des mélanges de polyéthylène haute densité (HD-PE) et de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA). Ce composant adhésif à température ambiante avec un module élastique élevé et un faible coefficient de dilatation thermique, stable, insoluble dans les solvants courants en général et avec un composant plastifié facilement mélangé par fusion, deux composants peuvent être obtenus en mélangeant le niveau moléculaire. p>           

3, Conception du composant d'activation

          

Dans le processus de préparation des aliments, le composant d'activation peut être un agent de tige extrudé en alliage renforcé et l'adhérence de la surface des particules de poudre, et pour obtenir un mouillage complet de la surface de la poudre; tout en alimentant toujours les particules et entre les particules et jouer entre la lubrification de la paroi de la matrice d'extrusion.

          Composant d'activation commun de deux manières: cire organique polymère polaire ou polaire de faible poids moléculaire. Comme le premier diffuse, choisissez donc l'acide stéarique organique polaire (AS) de faible poids moléculaire comme composant actif. Le SA contient des molécules lipophiles et hydrophiles, qui peuvent être adsorbées sur les particules de poudre, le premier agent de formage peut être dissous dans les autres groupes de l'élément récepteur en effet, de sorte que les phases gazeuse et liquide, la surface entre le liquide et la poudre la tension est réduite, ce qui permet d'augmenter le coefficient de diffusion de l'agent de tige extrudé en alliage de poudre; En outre, le SA est un anion tensioactif, la poudre peut être chargée positivement en oxyde métallique, en attirant mieux Bu.

          

4, proportion de chaque composant

          

Après beaucoup de propriétés rhéologiques et de test de compression, et finalement déterminer la fraction de masse tripropellant agent de formage comme suit: component composant plastifié (SPW + LPW): 60% ~ 80%; component composant de liaison (HD-PE + EVA) : 10% ~ 30%; Component composant d'activation (SA): 5% ~ 10%.