Tungstênio Rod Pó Extrusão Molding Estado

desde 1980, tem havido uma grande utilização de equipamento de extrusão contínua representado por vácuo extrusora de parafuso duplo em extrusão de plásticos em pó. A automação e precisão foi muito melhorada, e eles usam um monte de monitoramento e controle por computador on-line optoeletrônicos e assim por diante, assim, facilitar ainda mais a operação e melhorar a capacidade de moldagem.

Com o aparecimento de equipamento moderno de extrusão e desenvolvimento contínuos, a tecnologia de extrusão de pó é melhorada, e cortar varetas com diâmetros de 0,5 ~ 40 milímetros pode ser produzido. Produtos contêm o PCB micro brocas, pinos impressão eletrônica e outros componentes de precisão industrial, bar conjunta de automóveis e outros produtos de metalurgia do pó, bem como componentes em campos tradicionais.

A empresa ATM EUA extrudados micro brocas fora de WC-Co mistura para placa de circuito impressão. E o alemão Konrad Friedrichs corporativo criado várias hastes de metal duro com furos de refrigeração helicoidais, o diâmetro máximo pode chegar a 38 milímetros; por cento em massa de broca é 6 ~ 15 eo tamanho mínimo de grãos é 0,5 um. Alemão planta G-Elit teve Varetas de 2,100 milímetros de comprimento.

Dr. Friedrichs do alemão fez uma estatística para o crescimento da produção de hastes de carboneto de tungstênio usados ​​em brocas, fresas, alargadores, e assim por diante. Em 1998, a produção total do mundo chegou a 6500t, entre com 4900t não foram perfurados, e 1600T estavam com furos de refrigeração paralelas ou helicoidais, que é cerca de 5 a 7% das barras de aço de alta velocidade da demanda anual global. Durante os 12 ~ 15 meses dentro de 1999 e 2000, a produção de carboneto de tungstênio varas 'foi duplicada e chegar a 13000t, que substituiu o aço de alta velocidade para um grande grau e ocupava uma situação cada vez mais importante.