tungstênio Rod Processo de prensagem isostática

Carboneto de tungsténio haste formando o processo tradicional pode ser dividida em isostática a frio pressionando (CIP) e de moldagem e outros processos. Apesar de raramente ser utilizado, mas, em certas situações, é também essencial.

1、Método de corte Pressão

A peneirado após a moagem de carboneto em pó é prensado em um bloco, e por um tratamento a frio isostática, e então o processamento subsequente. Neste processo, enquanto uma pequena quantidade de agente plastificante, tal como parafina, polietileno e etanol. Se a pressão isostática a frio é suficientemente elevada (400 MPa), e mesmo que não adicionar um agente ligante. Rods que fez fora deste método têm superfície bastante áspera, e antes de terminar, eles devem ser moído e virar processado.

2、Método do saco molhado

O molde é em média o mesmo líquido sob alta pressão (cerca de 200MPa), o tamanho da amostra encontra-se limitada pela cavidade, pelo que não é adequado para a produção em massa. Este método é principalmente para a barra de diâmetro (Figura 1).

Wet método isostatic esquema de processo de prensagem a frio saco (Clique para ampliar)

3、Método do saco seco

Nesta medição, diferentes fluidos são usados ​​como meio de pressão, e o molde é semi-estacionário. A adição e remoção dos espaços em branco são operados em condições de seca. Há alto grau de automatização e mais curto ciclo de operação, que o tornam adequado para a moldagem em massa (Figura 2). Por este meio, o comprimento das hastes acabados são mais longos do que os do método de moldagem mecânica (com o mais longo até 400mm), com uma pequena quantidade de cera ou álcool polivinílico (1% a 1,5%).

Método esquema do processo a seco saco frio isostática (Clique para ampliar)

Além disso, a utilização do método de-saco seco pode produzir uma haste de canais de arrefecimento. A superfície exterior da ranhura em espiral maquinada em branco, a ranhura em espiral fibras elásticas dentro do molde para o corpo, o corpo do molde branco e com um enchimento com pó a diferença entre, por pressão e seco em sacos fantasmas do branco e das partículas são pressionadas em conjunto, as fibras elásticas de deformação intensas tanque. Em desparafinagem e sinterização subsequente, o agente de formação do pó, evaporou-se sobre as fibras em bruto e elástica, de modo que os canais de refrigeração são produzidos com uma vareta. Como método de fabrico, e a suave áspera, fabricado pela precisão do posicionamento dos canais de arrefecimento não é alto.