Extrudierte Agent-Design-Elemente in jeder Gruppe
1-plastisiertes Bauteildesign
Plasticized Komponente Hartmetallstangen Umform Mittel im größten Verhältnis, seine Hauptaufgabe ist es, Liquidität für das Pulver zu liefern. Dies erfordert plastifizierende Komponente haben die physikalischen Eigenschaften sind: ein fester Zustand bei Raumtemperatur, die extrusionstemperatur ist in der Nähe der Flüssigkeit, und der Bohrer ist niedrig, halten das Pulver, aber nicht mit starken Reaktionen. Erfüllen Sie diesen Anspruch viele Substanzen wie Paraffin, Polyethylen-Glykol, Triethylen-Licht-Methyl Propan, erythritol, Neopentylglykol-Glykol, Cyclohexanon-Glykol.
Nach verschiedenen Weichmacher Komponenten kann das Hartmetall bildende Mittel in Stab Paraffin-Basis, auf Ölbasis, auf Polymerbasis und so weiter extrudiert werden. Studien zeigen: Öl-basierte Mobilität, Bohrer niedrig, breite Palette von Extrusion, aber leicht zu produzieren fest-Flüssigkeits-Trennung, und die Extrusion Billet niedrige Intensität; das Polymer-extrudierte Billet mit hoher Festigkeit, guter maßform, aber die Beladung ist gering, mager langsam; Wachs dazwischen.
Unter Berücksichtigung des geringen molekularen Gewichts und der geringen Bohrungen ist eine gute Fluidität, ein kostengünstiger Entfernungs Prozess einfach, sauber, gute benederbarkeit mit Pulver Kombination von Faktoren, ausgewähltes Paraffin als plastisiertes Bauteil.
In der Studie gefunden, Paraffin Wachs als plastisierende Wirk Stoff Komponente des gesamten Systems, die überwiegende Mehrheit der Bildung, wie die Entfernung eines relativ engen Konzentrations Spektrums von Temperaturen, die zu Billet Blasen, Risse und andere Defekte verursachen. Nach dem Testen, und schließlich bestimmen die plastisierende Komponente aus massivem Paraffin (SPW) und flüssigem Paraffin (LPW) zusammen, wie ein anderer Schmelzpunkt, kann es in einem breiten Temperaturbereich hat eine gleichmäßige langsame Entfernung.
2-Bond Component Design
Durch eine Polymer Binder-Komponente gebildet. Da Wolfram-Hartmetall-Stab extrusionsmittel durch Binde Komponentengruppe Element mit plastifizierten Schmelze oder Lösungsmittel durch die Heizmethode aufgelöst gelöst, so dass die Vermischung zwischen den beiden Gruppen Yuan ist sehr wichtig, jede Gruppe sollte in der Regel erreicht werden Element zwischen molekularer Ebene und Mischung.
Im Laufe der Studie ergab, dass Polyethylen in geringer Dichte (LD-PE) als Bindemittel, seine friedenserhaltende Rolle in schlechter Form und einfache und Paraffin-Phasentrennung; während Polystyrol (PS) müssen Sie verwenden, um die Styrol aufgelöst mischen Vermischung der molekularen Ebene, hohe Kosten, niedrige Sicherheit zu erreichen. So bestimmen Sie letztlich die bindungskomponente von hochdichten Polyethylen (HD-PE) und Ethylen-Vinylacetat Copolymer (EVA) Mischungen. Diese Klebe Komponente bei Raumtemperatur mit einem hohen elastischen Modulus und einem niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, stabil, unlöslich in gängigen Lösungsmitteln im Allgemeinen, und mit einem plastisierten Bauteil Paraffin leicht durch Schmelz Methode gemischt, können zwei erreicht werden, indem die molekulare Ebene mischen.
3, Aktivierungs Komponenten-Design
Bei der Einspeisung von Futtermitteln kann die Aktivierungs Komponente durch die Legierung von Legierungs Stäben und die Haftung der Oberfläche der Pulverpartikel verbessert werden, um eine vollständige Benetzung der Pulver Oberfläche zu erreichen; während Sie noch Partikel und zwischen Partikeln füttern und zwischen der Extrusion die die Wand Schmierung spielen.
Gängige Aktivierungs Komponente in zweierlei Hinsicht: polares oder polares, niedriges Molekulargewicht organisches Polymer Wachs. Als erstere als die letztere diffus, so wählen Sie Low Molekulare Gewicht Polar organische Stearinsäure (SA) als aktive Komponente. SA enthalten lipophische und hydrophile Moleküle, die auf den Pulverpartikeln adsorbiert werden können, das ehemalige Umform Mittel kann in den anderen Gruppen aus dem empfangenden Element in der Wirkung aufgelöst werden, so dass die Gas-und flüssigkeitsphasen, die Oberfläche zwischen der Flüssigkeit und der die Pulver Spannung wird reduziert, so dass die Pulver Legierung extrudierte Stäbe-Erreger-Diffusionskoeffizienten erhöht werden; Darüber hinaus ist SA ein Tensid Anion, kann das Pulver positiv aufgeladen Metall-Oxide Attraktor Benetzung BU besser.
4-Anteil der einzelnen Bauteile
Nach vielen rheologischen Eigenschaften und Kompressionstests, und schließlich bestimmen die Umform Mittel tripropellant Massen Fraktion wie folgt: ① plastifiziert Komponente (SPW + LPW): 60% ~ 80%; ② Bonding Komponente (HD-PE + Eva): 10% ~ 30%; ③ Aktivierungs Komponente (SA): 5% ~ 10%.