Tungsteno Rod polveri stampaggio delle tecnologie chiave

Il processo di produzione di base della polvere di estrusione versare

1 、 Polvere

Il wc esistente in polvere co-fresatura tecnologia non è un proiettile asta limitando i principali fattori utilizzati in carburo di tungsteno. Società svedese Sandvik gas and Carbon Technology Reduction, e la società giapponese Sumitomo Electric e carburo di tungsteno ridurre Tokyo direttamente in forni rotativi (1350 ~ 1650 ℃) tecnologia, società USA OMG Rapid Reduction carbothermal (1500 ~ 2000 ℃) tecnologia) da Inc. Dow Chemicals Buy (produzione di WC Asia micro/nano Powder; Nanodyn Stati Uniti spray-tecnologia di conversione termica per la produzione di co-WC in polvere composita (acquistato presso la Rutgers University). Coinvolti in Asia micro/nano polvere unità igieniche sono stati posti su di esso, ma per la toilette la polvere poster è stato sviluppato da piccole unità.

2 、 Copertura

Un sistema documentato con carburo di tungsteno-Rod polvere versare processo di sviluppo dell'estrusione costantemente aggiornato, e sta diventando sempre più complessa. Il sistema è opportunamente progettato, il processo di colata deve soddisfare i requisiti di liquidità del telaio in polvere ipotesi piena considerazione delle rotaie di rimozione del proiettile di grasso processo di prestazione, la selezione e la formulazione del agente di formazione e la rimozione della forma agente e le prestazioni finali del prodotto insieme. Il sistema del legante in anticipo pricipalmente è basato su paraffina ed è attualmente una tendenza del multi-elemento. Gruppi come l'elemento estraneo formazione di polietilene a bassa densità (polietilene a bassa densità)/SA (acido grasso) e PP (polipropilene)/SA (acido grasso), e tre componenti 20/SBS agente di colata locale (Styrin-biotadine-sterin massa polimero) + 75/PW (paraffina) + 5/SA (acido grasso) Ecc.

3 、 Miscelazione

Impastando per migliorarne la liquidità e la polverizzazione il processo di distrazione complesso, in questa fase, l'agente preformante deve essere completamente incapsulato e uniformemente ricoperto di polvere, e la miscelazione in polvere ha ottime proprietà oriological dei materiali. Inadeguata miscelazione, tempo di miscelazione, la temperatura, e metodi, portando a un controllo improprio delle cause importanti è cattivo stato. Solo attraverso il processo di miscelazione per ottenere le migliori proprietà del rioriology della polvere, si può formare il crack interno, la superficie liscia di verga verde del corpo.

4 、 Gettato

Rod proiettile è la chiave per la progettazione di modelli. Anche se vi è stato riuscito a formare un diametro di 0,5 mm a 40mm e Rod, ma anche il miglioramento di precisione ha fatto progressi importanti, ma la maggior parte del disegno stampo è ancora una regola empirica, e il sistema CAD è difficile da applicare bene a un affollato carburo di tungsteno polvere processo di fusione. Con l'eiaculazione della teoria della ricerca, esperimento, progettazione stampo, il tempo di produzione sarà notevolmente ridursi e sarà più e utilizzare eiaculazione cavità multiple morire per migliorare l'efficienza. Allo stesso tempo, con lo sviluppo della tecnologia che farà pre-compressione, pressione e pressione, velocità di eiaculazione, temperatura di estrusione, ecc, influenzare la qualità di un buon pene o cattivo stabilire il contatto con una serie di fattori per determinare il miglior programma di tecnologia.

5 、 Sciolto

Rimozione di grasso per garantire la qualità della canna è molto importante. In generale, il legante formato la dimensione del pallet 40% del 60% di peso del 6% al 10%, nel processo di formazione di un vene scremato inclini a calcio e difetti parziali. Il tasso di riscaldamento, il tempo di mantenimento, la temperatura, l'atmosfera, e le formule shaping sono fattori importanti per il processo. I metodi comunemente utilizzati sono la rimozione del grasso termico, la rimozione del grasso dal solvente, l'Estratto di liquido scremato, scremato, e il critico. Diversi metodi hanno i vantaggi e gli svantaggi di essere scremato, semplicemente adottando in modo globale la formazione del difficile da rimuovere Kiel, la selezione specifica del metodo di rimozione del grasso, in base alle diverse combinazioni di fusione, insieme a una varietà di modi non grassi.

6 、 Compattazione

L'ultima fusione dell'asta di stampaggio in carburo di polveri è una relazione, che riproduce la condensazione per il prodotto e le caratteristiche prestazionali chimiche di un ruolo e di una precisione unificati e il prodotto ha un impatto molto importante. Poiché la polvere del carburo di tungsteno ha gettato l'asta del pezzo fuso usata nel grande raccoglitore, la contrazione del sego è molto grande (contrazione generalmente lineare da 12% a 18%), di modo che ci è un controllo di distorsione e problemi di controllo di dimensione, oltre che il proiettile della polvere del carburo di tungsteno è modellato come parte, questo problema diventa più chiaro.

In particolare, la temperatura della Talat, il tasso di riscaldamento atmosferico, la velocità, la precisione del carbonio e le prestazioni del prodotto hanno un impatto significativo. Attualmente, l'asta dal vuoto è legata all'anca (equilibrata, premendo a caldo), e una compressione bassa pressione. Discarica di plasma (SPS), forno a microonde e alcuni telotide, una bassa temperatura veloce, e i vantaggi di una tecnologia unificata sta diventando un nuovo punto caldo.